01Casestudy van een Indiase klant

Onze samenwerking met de Indiase klant begon via meerdere rondes van -diepgaande technische uitwisselingen. Door onze aanpak af te stemmen op de lokale productieomstandigheden van composieten, ontwikkelden we een op maat gemaakte oplossing met volledig geautomatiseerde machines voor het opwinden van glasvezeltanks. Tijdens de productie heeft de klant meerdere keren specialisten gestuurd om gefaseerde inspecties van de wikkelapparatuur uit te voeren, waarbij hij grote lof uitsprak voor onze productieprocessen en kwaliteitscontroleprotocollen. Na levering, installatie en inbedrijfstelling functioneerde de apparatuur stabiel en efficiënt en voldeed volledig aan de productiecapaciteitsvereisten van de klant. De klant stuurde specifiek een dankbrief waarin hij zijn tevredenheid uitsprak over zowel de productkwaliteit als de service.

02Casestudy van een Tunesische klant

Om aan te sluiten bij de productievereisten van onze Tunesische klant, hebben we een gespecialiseerd technisch team samengesteld. We hebben multi-dimensionaal technisch overleg gevoerd, zowel online als offline, over de aanpasbaarheid van de FRP-kabelopwikkelmachine voor elektriciteitspalen, waarbij precies werd ingegaan op de zorgen van de klant. Na voltooiing onderging de wikkelmachine uitgebreide tests, waarbij strikt werd voldaan aan de internationale normen. De klant werd uitgenodigd om deel te nemen aan de eindopleveringsinspectie, waarbij alle meetwaarden de verwachtingen ruimschoots overtroffen. Na de inbedrijfstelling verbeterde de apparatuur de productie-efficiëntie van de klant aanzienlijk. De klant heeft aangegeven bij uitbreiding van de productie in de toekomst voor onze producten te blijven kiezen.

03Casestudy van een Iraakse cliënt

Gezien de unieke productieomgeving van Irak hebben we prioriteit gegeven aan het optimaliseren van de weersbestendigheid en stabiliteit tijdens technische uitwisselingen voor de volledig geautomatiseerde continue FRP-buiswikkelmachine. Tijdens de productie deelden we regelmatig voortgangsupdates en kwaliteitsinspectierapporten met de klant, waardoor eventuele zorgen werden weggenomen. De klant heeft een gezaghebbende derde-instelling opdracht gegeven om productinspecties uit te voeren. De resultaten bevestigen dat alle prestatiestatistieken voldoen aan de internationale industrienormen. De apparatuur heeft nu ruim een ​​jaar probleemloos gefunctioneerd, waarbij de klant grote lof uitte over zowel de betrouwbaarheid van het product als onze after- ondersteuning na verkoop.

04Casestudy van een Poolse klant

In onze samenwerking met de Poolse klant hebben we hun eisen voor hoge precisie en intelligente functionaliteit grondig geïntegreerd. Dit omvatte gedetailleerde technische besprekingen en optimalisatie van de oplossing voor de volledig geautomatiseerde waterstofcilinderwikkelmachine van koolstofvezel. Voorafgaand aan de verzending stuurde de klant een gespecialiseerd team om uitgebreide fabrieksinspecties van de wikkelmachine uit te voeren, waarbij zowel de productieprecisie als de prestaties van de kerncomponenten werden bevestigd. Na de installatie en inbedrijfstelling gaven onze technici operationele training op-site om ervoor te zorgen dat het klantteam het gebruik ervan onder de knie kreeg. Uit feedback blijkt dat de apparatuur de concurrentiepositie van hun producten aanzienlijk heeft verbeterd, waarbij de klant hoge tevredenheid uitdrukt over onze technische mogelijkheden en servicenormen.