Producten
FRP-productieapparatuur voor kabelbuizen
Bij de productie op grote- schaal van kabelbuizen zijn "kwaliteitsschommelingen veroorzaakt door menselijke bedieningsfouten" en "knelpunten in de productie-efficiëntie" vaak voorkomende pijnpunten voor ondernemingen.
Functie
Lianyungang Tuotian Aviation Equipment Co., Ltd. is een van de toonaangevende fabrikanten en leveranciers van frp-kabelpijpproductieapparatuur in China, gekenmerkt door kwaliteitsproducten en een goede prijs. Wees vrij om CE-goedgekeurde bulkproducten die in China zijn gemaakt, hier in onze fabriek te kopen. Ook zijn service op maat en gratis monsters beschikbaar.
FRP-productieapparatuur voor kabelbuizen: volledige automatisering vermindert menselijke tussenkomst, hoge stabiliteit zorgt voor buiskwaliteit
Bij de productie op grote- schaal van kabelbuizen zijn "kwaliteitsschommelingen veroorzaakt door menselijke bedieningsfouten" en "knelpunten in de productie-efficiëntie" vaak voorkomende pijnpunten voor ondernemingen. De door Tuotian Aviation ontwikkelde FRP-kabelpijpproductieapparatuur heeft als kern het 'volledig-automatische productieproces + hoge stabiliteitscontrole', waarbij het hele proces van parameterinvoer tot eindproductuitvoer wordt gerealiseerd zonder menselijke tussenkomst. Het kan nauwkeurig voldoen aan de aanpassingsvereisten van gebruikers voor kabelbuisdiameters, lengtes en andere specificaties, waardoor de productie-efficiëntie en kwaliteitsconsistentie van op maat gemaakte kabelbuizen aanzienlijk worden verbeterd.
De volledige automatisering van de apparatuur wordt weerspiegeld in de naadloze verbinding van vier links: ten eerste voeren de operatoren van de parameterinstellingslink- aangepaste parameters in, zoals pijpdiameter, lengte en aantal wikkellagen (niet beperkt tot de conventionele 100-800 mm diameter en 6-12 m lengtebereik) op de Chinees-Engelse aanraakinterface. Het systeem genereert automatisch een aangepast wikkelplan en ondersteunt het opslaan van 100 sets algemene, op maat gemaakte parametersjablonen voor direct gebruik in toekomstige productie. Ten tweede beweegt de grondstoftoevoerlink-een trekspoel met 30-inwendige garens- synchroon met de trolley. Wanneer garenbreuk optreedt, wordt de productie automatisch gealarmeerd en gepauzeerd. Na het vervangen van het garen hervat het de wikkeling nauwkeurig vanaf de vorige onderbrekingslaag via de functie "breekpunthervatting", waardoor de materiaalverspilling wordt verminderd tot minder dan of gelijk aan 0,3%, zelfs voor aangepaste afmetingen. Ten derde voltooit de wikkelvormende link, het vierdimensionale bewegingssysteem, automatisch de positionering van de draadgeleider, het opwikkelen van de vezels en het aanpassen van de spanning zonder handmatige tussenkomst. De wikkelsnelheid kan traploos worden aangepast (0-60 m/min) volgens de procesvereisten van op maat gemaakte buizen. Ten vierde kan de apparatuur voor de inspectie van eindproducten worden uitgerust met een online diktedetectiemodule, die in realtime de wanddikte van op maat gemaakte buizen bewaakt en automatisch de wikkelparameters aanpast wanneer afwijkingen de norm overschrijden, waardoor het slagingspercentage van eindproducten wordt gegarandeerd.



Een ander belangrijk voordeel van de apparatuur is de stabiliteitscontrole: er wordt gebruik gemaakt van zeer-precisiefouten-vrije servomotoren met schaalknoppen van Yaskawa (Japan), waardoor een bedrijfsstabiliteit van 0,1 mm/s² wordt bereikt, waardoor oppervlaktedefecten van op maat gemaakte leidingen als gevolg van motortrillingen worden vermeden. Het impregnatiesysteem maakt gebruik van twee-kanaals temperatuurregeling (temperatuur lijmtank + omgevingstemperatuur), waarbij het temperatuurverschil binnen ±2 graden wordt geregeld, waardoor consistente harsprestaties van op maat gemaakte buizen in verschillende batches worden gegarandeerd. De looprail van de trolley heeft interne spanning geëlimineerd door middel van warmtebehandeling, met een levensduur van meer dan 10 jaar. Het behoudt een hoge nauwkeurigheid, zelfs na langdurig gebruik-, en past zich aan de voortdurende aangepaste productiebehoeften aan. De apparatuur heeft een IP54-beschermingsgraad, past zich aan werkplaatsomgevingen met stof of vochtigheid aan en heeft een uitvalpercentage van minder dan of gelijk aan 0,2 keer per maand.
In termen van klantwaarde bereikt de dagelijkse productie van een enkele eenheid 800 meter (1.500 meter voor dubbele-stations), en zelfs voor op maat gemaakte pijpproductie is de efficiëntie 60% hoger dan die van traditionele semi-automatische apparatuur. Eén werknemer kan 2 machines tegelijkertijd beheren, waardoor de arbeidskosten met 50% worden verlaagd. De wanddikteafwijking van op maat gemaakte kabelbuizen bij batchproductie is kleiner dan of gelijk aan ± 0,1 mm, en het fluctuatiebereik van de ringstijfheid is kleiner dan of gelijk aan ± 5%, wat de industrienormen ver overtreft. Nadat een grootschalig pijpleidingnetwerkbedrijf vijf sets van deze apparatuur had geïntroduceerd, bouwde het een productielijn met een dagelijkse productie van 4.000 meter aan op maat gemaakte kabelleidingen en voerde het met succes op maat gemaakte orders uit voor nationale{17}pijpleidingnetwerkprojecten, waarmee de technische kracht van Tuotian Aviation op het gebied van geautomatiseerde op maat gemaakte pijpapparatuur volledig werd geverifieerd.
Populaire tags: FRP-kabelpijpproductieapparatuur, China FRP-kabelpijpproductieapparatuur fabrikanten, leveranciers, fabriek
No
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen




